суббота, 9 апреля 2011 г.
Сорта фанеры
Е (элитный сорт )- поверхность фанеры без видимых пороков и дефектов обработки. Допускается незначительное отклонение в строении древесины, случайного характера, кроме темных глазков. Элитную фанеру можно покрывать лаком. В магазинах продажа фанеры элитного сорта практически не осуществляется, так как обычно ее используют для изготовления ламинированной фанеры.
I сорт - на поверхности листов практически отсутствуют дефекты. Лишь допустимо наличие булавочных сучков до 3 шт на 1 м2, частично сросшихся, выпадающих сучков и отверстий от них до 6 штук на 1 м2 диаметром не больше 6 мм. Также на поверхности фанеры I сорта могут встречаться сомкнутые трещины в количестве до 2 штук на 1 м длинной 200 мм. Фанера I сорта может покрываться лаком и используется для изготовления ламинированной фанеры, столярных работ и декоративной отделки.
II сорт – на поверхности фанеры могут встречаться здоровые светлые сросшиеся сучки, трещины до 200 мм шириной не более 2мм в количестве 2 шт на 1м2, частично сросшиеся, несросшиеся сучки и отверстия от них диаметром не более 6 мм в количестве не более 6 штук на 1 м2, допускается починка фанеры вставками из древесины того же цвета до 8 шт на 1 м2, по механической обработке поверхности- дефекты не допустимы. Фанера II сорта используется для столярных работ и декоративной отделки, также может быть заламинирована.
III сорта - на поверхности листов фанеры могут быть те же дефекты, что и у второго сорта, однако, в большем количестве. Починка поверхности листа допускается без ограничения количества вставок из шпона того же цвета. Фанера данного сорта подходит для производства мебели, декоративной отделки и строительных работ.
IV сорт- фанера без ограничения количества пороков и дефектов обработки, за исключением таких пороков как расслоение, пузыри, закорина, гниль- не допускается, разошедшиеся трещины допускаются шириной от 5 до 10 мм в неограниченном количестве при условии заделки их замазкой. Слои фанеры IV сорта хорошо проклеены между собой, поэтому ее можно использовать для производства прочной упаковки и тары и для изготовления конструкций скрытых от внешнего обзора.
I сорт - на поверхности листов практически отсутствуют дефекты. Лишь допустимо наличие булавочных сучков до 3 шт на 1 м2, частично сросшихся, выпадающих сучков и отверстий от них до 6 штук на 1 м2 диаметром не больше 6 мм. Также на поверхности фанеры I сорта могут встречаться сомкнутые трещины в количестве до 2 штук на 1 м длинной 200 мм. Фанера I сорта может покрываться лаком и используется для изготовления ламинированной фанеры, столярных работ и декоративной отделки.
II сорт – на поверхности фанеры могут встречаться здоровые светлые сросшиеся сучки, трещины до 200 мм шириной не более 2мм в количестве 2 шт на 1м2, частично сросшиеся, несросшиеся сучки и отверстия от них диаметром не более 6 мм в количестве не более 6 штук на 1 м2, допускается починка фанеры вставками из древесины того же цвета до 8 шт на 1 м2, по механической обработке поверхности- дефекты не допустимы. Фанера II сорта используется для столярных работ и декоративной отделки, также может быть заламинирована.
III сорта - на поверхности листов фанеры могут быть те же дефекты, что и у второго сорта, однако, в большем количестве. Починка поверхности листа допускается без ограничения количества вставок из шпона того же цвета. Фанера данного сорта подходит для производства мебели, декоративной отделки и строительных работ.
IV сорт- фанера без ограничения количества пороков и дефектов обработки, за исключением таких пороков как расслоение, пузыри, закорина, гниль- не допускается, разошедшиеся трещины допускаются шириной от 5 до 10 мм в неограниченном количестве при условии заделки их замазкой. Слои фанеры IV сорта хорошо проклеены между собой, поэтому ее можно использовать для производства прочной упаковки и тары и для изготовления конструкций скрытых от внешнего обзора.
Свойства фанеры
Фанера обладает высокой биологической стойкостью, так как фенол-формальдегид, содержащийся в клее, защищает фанеру от воздействия грибков и микроорганизмов. Биологическую стойкость фанеры можно усилить ламинированием и обработкой торцов фанеры. После такой обработки фанера может быть использована вне помещения. Чтобы предотвратить загнивание фанеры, необходимо обеспечить такие условия эксплуатации, как температура от 20 до 30 градусов и свободный доступ кислорода. При повышении уровня влажности выше 20% и наличии повреждений торцов и пленочного покрытия сопротивляемость фанеры загниванию снижается.
Теплопроводность фанеры во многом зависит от ее влажности, поскольку вода нагревается быстрее древесины в три раза. Сухая березовая фанера фк имеет теплопроводность 0,15 Вт/(м•К), что несколько выше, чем у хвойной или комбинированной фанеры. Однако с повышением влажности теплопроводность фанеры возрастает. Фанеру можно эксплуатировать при температурах от -200 до 100 градусов. В обычных условиях при перепадах температуры свойства фанеры практически не меняются. При минусовых температурах фанера фк становится более эластичной и прочной, а при повышении температуры материала от 20 до 100 градусов прочность фанеры наполовину уменьшается.
Фанера воспламеняется при температуре около 270 градусов, но спонтанное воспламенение фанеры возможно только при превышении температуры в 400 градусов. Березовая фанера 18 мм толщины сопротивляется пламени до 15 минут, при этом при обугливании поверхности фанеры процесс горения замедляется. Для повышения огнеупорности фанеры ее дополнительно пропитывают неорганическими огнеупорными веществами.
Поскольку древесина фанеры отличается низкой плотностью, фанера не отличается хорошими звукоизолирующими характеристиками. Для фанеры толщиной 18 мм коэффициент поглощения звука равен 25 Дб. Поэтому для улучшения звукоизоляционных свойств между плитами фанеры помещают резиновую прокладку.
Поскольку для изготовления фанеры используется качественная древесина, то можно безбоязненно купить фанеру для внутренней отделки помещений, так как она относится к наиболее экологически чистым материалам и магазинами осуществляется продажа фанеры, не содержащей вредных для здоровья веществ.
Теплопроводность фанеры во многом зависит от ее влажности, поскольку вода нагревается быстрее древесины в три раза. Сухая березовая фанера фк имеет теплопроводность 0,15 Вт/(м•К), что несколько выше, чем у хвойной или комбинированной фанеры. Однако с повышением влажности теплопроводность фанеры возрастает. Фанеру можно эксплуатировать при температурах от -200 до 100 градусов. В обычных условиях при перепадах температуры свойства фанеры практически не меняются. При минусовых температурах фанера фк становится более эластичной и прочной, а при повышении температуры материала от 20 до 100 градусов прочность фанеры наполовину уменьшается.
Фанера воспламеняется при температуре около 270 градусов, но спонтанное воспламенение фанеры возможно только при превышении температуры в 400 градусов. Березовая фанера 18 мм толщины сопротивляется пламени до 15 минут, при этом при обугливании поверхности фанеры процесс горения замедляется. Для повышения огнеупорности фанеры ее дополнительно пропитывают неорганическими огнеупорными веществами.
Поскольку древесина фанеры отличается низкой плотностью, фанера не отличается хорошими звукоизолирующими характеристиками. Для фанеры толщиной 18 мм коэффициент поглощения звука равен 25 Дб. Поэтому для улучшения звукоизоляционных свойств между плитами фанеры помещают резиновую прокладку.
Поскольку для изготовления фанеры используется качественная древесина, то можно безбоязненно купить фанеру для внутренней отделки помещений, так как она относится к наиболее экологически чистым материалам и магазинами осуществляется продажа фанеры, не содержащей вредных для здоровья веществ.
Объем российского рынка OSB растет более чем на 50% в год.
Несмотря на значительное сокращение объемов производства всех видов древесных плит и фанеры, объемы экспорта данной продукции не только не уменьшились, но даже продемонстрировали рост. По итогам 2009 г. экспорт клееной фанеры в натуральном выражении увеличился на 3%, экспорт ДСП - на 49%, ДВП в 2009 г. стали экспортировать на 13% больше.
Что касается OSB-плит, то в России данную продукцию до сих пор не производят. При этом спрос на OSB плиты растет очень стремительно, более чем на 50% в год. Прежде всего, со стороны строительного рынка (объемы потребления OSB плит со стороны мебельной промышленности относительно невелики). В ближайшее время планируется организация как минимум 14-ти производств в Амурской, Иркутской, Кировской, и др. областях.
Если хотя бы часть производств будет запущена, российский рынок будет все еще полностью зависеть от импортных поставок данного вида материалов. Ожидается, что объем потребления OSB плит в России в 2013 году возрастет более чем в три раза относительно уровня 2008 г.
Использование ламинированной фанеры
Фанера называется ламинированной, когда она имеет двухстороннее покрытие бумагосмоляной пленкой в основу которой входит формальдегидная смола. Высокая прочность, плотность и противостояние влаге является отличительной способностью этого материала. Существует два типа покрытия фанеры: декоративное и промышленного назначения. Цель одна, повышение устойчивости материала из древесины к воздействию внешней среды. В большинстве случаев за основу берут березовую либо комбинированную фанеру, но допускается использование и хвойной. В производстве мебели, складского и торгового оборудования, в строительстве и машиностроении фанера получила широчайшее применение, поэтому производители закупают фанеру оптом.
Лучшим материалом для изготовления опалубочных форм является долговечная и прочная фанера.
Формальдегидная смола, образующая защитную пленку, позволяет защитить поверхность от воздействия химических составов и увеличить прочность к истиранию. Торцы же фанеры обработаны водонепроницаемой краской, вследствие чего использование опалубки из фанеры может быть многократным практически во всех производственных условиях. Для изготовления раздвижных и стационарных перегородок, декоративных панелей для стен, подоконников применяются различные типы фанеры, покрытые полупрозрачной пленкой, придающей вид натурального дерева. Также фанера, благодаря привлекательному внешнему виду нашла применение при производстве мебели, полок, стеллажей, шкафов и т.д. Широко применяется в транспортном машиностроении, в судостроении и вагоностроении. В производстве складского и торгового оборудования, имея возможность регулярного мытья моющими средствами, имея хорошую прочность и долговечность, фанера стала основным материалом при изготовлении прилавков, стеллажей, информационных стоек и внутренней обшивки складских помещений.
Правильное использование изделий из ламинированной фанеры позволяет в значительной степени продлить срок ее службы и съекономить на покупке новых материалов.
Лучшим материалом для изготовления опалубочных форм является долговечная и прочная фанера.
Формальдегидная смола, образующая защитную пленку, позволяет защитить поверхность от воздействия химических составов и увеличить прочность к истиранию. Торцы же фанеры обработаны водонепроницаемой краской, вследствие чего использование опалубки из фанеры может быть многократным практически во всех производственных условиях. Для изготовления раздвижных и стационарных перегородок, декоративных панелей для стен, подоконников применяются различные типы фанеры, покрытые полупрозрачной пленкой, придающей вид натурального дерева. Также фанера, благодаря привлекательному внешнему виду нашла применение при производстве мебели, полок, стеллажей, шкафов и т.д. Широко применяется в транспортном машиностроении, в судостроении и вагоностроении. В производстве складского и торгового оборудования, имея возможность регулярного мытья моющими средствами, имея хорошую прочность и долговечность, фанера стала основным материалом при изготовлении прилавков, стеллажей, информационных стоек и внутренней обшивки складских помещений.
Правильное использование изделий из ламинированной фанеры позволяет в значительной степени продлить срок ее службы и съекономить на покупке новых материалов.
Что такое OSB?
Состав
Древесина, используемая для производства OSB, состоит из древесины хвойных пород (сосна, ель) высоких сортов. Стружки древесины нарезаются по касательной к окоренной древесине, которая располагается продольно к режущим ножам. Полоса щепы производится обычно шириной 75 мм и затем разделяется на отдельные щепки длиной 75 мм вдоль волокна и шириной от 5 до 50 мм. Толщина щепы не более 0,6 мм
После сушки эти щепки обычно смешиваются с синтетическим клеем. Одной из основных особенностей производства OSB является устранение мелкой стружки и измельченного продукта. В результате достигается уменьшение количества используемого клея в OSB (2-3%) по сравнению с другими древесными панелями .
Большинство заводов применяют фенольно-формальдегидный (PF) клей, но некоторые используют меламиновый карбамидно-формальдегидный (MUF) клей или изоцианатный клей (PMDI) или более современные клеи на полиуретановой основе. Все эти клеи сравнимы между собой по стойкости к воздействию влаги.
При образовании ковра (мата) стружки ориентируются или в каждом из трех слоев панели или более часто, только в наружных двух слоях. Степень ориентации может широко изменяться внутри любой панели.
Внешний вид
OSB легко распознается своими большими и длинными стружками - страндами. Ориентация стружек, распо ложенных на поверхности, не всегда визуальна видима, особенно в небольших частях панели. За счет высокоплотного прессования на прессах Contiroll и использования тонкой стружки современные панели OSB практически не имеют полостей на поверхности из-за перехлеста щепок.
Благодаря применению древесины сосны и специальным температурным режимам прессования OSB ведущих производителей имеет привлекательный светло-желтый цвет.
Плотность, масса и размеры
Плотность панели и соответственно, масса плиты, различаются в зависимости от плотности используемой древесины и технологического процесса изготовления. В основном плотность находится в диапазоне от 600 до 680 кг/м3.
Основные размеры: 2500 x 1250 мм, 2440 x 1220 мм, 2620 x 1250 мм, 2800 x 1250 мм, 5000 x 2500мм при толщинах 6 мм, 8мм, 9мм, 10мм, 11мм, 12 мм, 15 мм, 18 мм, 22 мм, 25 мм.
Панели изготавливаются или с прямыми кромками или со шпунтом.
Применение
OSB является основной панелью для применения в строительстве и широко используется при устройстве полов, настиле крыш и обшивке стен. Разные типы OSB пригодны для различных нагрузок и различных условий окружающей среды.
Руководство по применению OSB при различных нагрузках представлено в EN 12872.
В общем, при равных условиях нагрузки, применяются более тонкие панели OSB по сравнению с ДСП.
В больших объемах OSB применяется для промышленной упаковки, для опалубки под бетон и в установке ограждений на строительных площадках.
Классификация
OSB европейского производства, используемая для строительства, должна соответствовать стандарту EN 300.
В EN 300 определено 4 типа OSB в зависимости от их механических характеристик и относительной стойкости к влаге:
OSB/1 - Панели общего назначения, используемые при изготовлении
встроенной мебели при применении в сухих условиях.
OSB/2 – Несущие панели для применения в сухих условиях.
OSB/3 – Несущие панели при применении во влажных условиях.
OSB/4 – Несущие панели для тяжелого режима эксплуатации при
применении во влажных условиях.
Физические свойства
a) Климат
Также как и другие виды древесных панелей, OSB является гигроскопичной и ее изменения размеров зависят от изменения влажности окружающей среды.
Изменение размеров при изменении влажности панели на 1% (ENV 12872)
Тип панели
Классификация
В качестве руководства принимается, что OSB содержит следующее процентное содержание влаги при следующих условиях:
Относительная Приблизительное равновесное
влажность 200C содержание влаги
30% 5%
65% 10%
85% 15%
Непосредственно после изготовления OSB имеет влажность обычно около 2%.
Поэтому перед установкой панели OSB должны проветриваться, для того чтобы уравновесить их влажность с влажностью окружающей среды. Это обычно достигается заблаговременным размещением плит в помещении, где они будут фиксироваться. Время, необходимое плитам для достижения равновесного состояния, может изменяться в зависимости от температуры и относительной влажности в помещении.
Равновесное содержание влаги в плитах OSB при различных условиях следующее:
В зданиях с нерегулируемым центральным отоплением: 5-7%
В зданиях с регулируемым центральным отоплением: 8-10%
В не отапливаемых зданиях: до 15%
Панели с увеличенной влагостойкостью (OSB/3; OSB/4) не являются водостойкими; термин ‘влагостойкий’ применяется к клею, который не ухудшает своих качеств при наличии влаги. Для всех сортов OSB необходимо исключить возможность непосредственного увлажнения. Влажная панель увеличивается в толщине на 10-12%.
b) Биологическое воздействие
OSB в умеренном климате обычно не поражается древесными насекомыми. Панели, изготовленные из сосны, имеют умеренную стойкость к воздействию плесени.
c) Паронепроницаемость
Значение фактора паронепроницаемости (m) для панелей OSB при плотности 650 кг/м3 принимается равным 30.
d) Теплопроводность
Значение теплопроводности для панелей OSB принимается 0.13 W/m.K при плотности 650 кг/м3 .
e) Пожаростойкость
Согласно новой европейской системе классификации необработанная специальным образом OSB относится к классу D, исключая случай ее применения в качестве ламинированного покрытия пола (класс DFL). По стандарту DIN 4102 Т1 класс горючести В2
Хранение
Панели OSB должны быть защищены от дождя и случайного увлажнения. При транспортировке панелей их кромки и углы должны быть защищены от повреждений. Панели должны храниться горизонтально в закрытых сухих помещениях.
Работа с OSB
OSB можно пилить вручную или механической пилой и обрабатывать (фрезеровать, сверлить, строгать ) обычными механизмами. Для обрезания краев панелей рекомендуется вольфрамовый твердосплавный режущий инструмент.
a) Механические соединения и фиксация
Закрепление панелей у самых кромок не рекомендуется. Для фиксации панелей желательны шурупы с наибольшей шириной резьбы. Шурупы с параллельной резьбой имеют превосходную стойкость к выдергиванию и должны применяться предпочтительно обычным шурупам для дерева.
Для шурупов желательны направляющие отверстия диаметром 85-90% от диаметра шурупа. Расстояния от края панели и от углов принимается не менее 8 и 25 мм соответственно.
Гвозди и скобы могут применяться для слабо нагруженных закреплений или для закрепления клеевых соединений во время высыхания клея.
b) Клеевые соединения
Ниже рассматриваются следующие простые рекомендации для клеевого соединения:
- соединяемые части должны быть точно обработаны;
- острые режущие средства предотвращают образование трещин;
- используйте клей с высоким содержанием твердого вещества и с большой вязкостью (поливинилацетатный или карбамидно-формальдегидный);
- cовместите точно соединяемые части и держите их под давлением во время высыхания клея;
- высота шпунта должна быть не более трети толщины панели, а его глубина ограничена половиной толщины панели;
- склеивание необходимо производить за несколько дней до шлифовки и обработки, что предотвращает оседание швов (особенно важно для глянцевых поверхностей).
- шпунтированные соединения являются очень эффективными, обеспечивая подгонку шва без зазора, в то же время не вызывая образование трещин вдоль краев.
c) Отделка
Если требуется гладкая поверхность, то должны применяться шлифованные панели OSB.
Безопасность
a) Древесная пыль
При обработке OSB механическим способом образуется древесная пыль, которая является потенциально опасным для здоровья веществом.
b) Cвободный формальдегид
Содержание свободного формальдегида в атмосфере на рабочей площадке не должно превышать 2 частей на один миллион (ppm). Однако исследования показывают, что механическая обработка OSB в любом вентилируемом помещении дает уровень содержания свободного формальдегида значительно ниже допустимого.
Имеется 2 класса содержания формальдегида для OSB.
Класс E1 8 мг/100г
Класс E2 > 8 to 30 мг/100г
Все современные непокрытые OSB, изготовляются с применением фенольно-формальдегидного (PF), изоцианатного клея (PMDI) или клея на основе полиуретана, - они не требует тестирования на содержание формальдегида и автоматически классифицируется как класс E1.
Что такое фанера? Ответ в этой статье.
Фанера — листовой строительный материал изготавливается путём склеивания специально подготовленных листов шпона. Количество слоёв шпона обычно нечётное, и зависит от толщины производимой плиты. Для повышения прочности фанеры слои шпона накладываются так, чтобы волокна древесины были строго перпендикулярны предыдущему листу.
Процесс изготовления
Бревно (чурак), прошедший гидротермическую обработку и окоренный, вращают вокруг своей оси. К вращающемуся бревну подводят лущильный нож, шириной на всё бревно, который как на токарном станке снимает «широкую стружку»; эта стружка называется шпон.
Шпон впоследствии раскраивают, сушат, сортируют и чинят. Если производят фанеру марки ФСФ, то листы шпона обработываются на линиях сращивания ( ребросклейки, усовки). Затем шпон попадает на сборочные станки, гле собираются пакеты, которые потом подпресовываются и прессуются в горячем прессе. После выхода из пресса фанера обрезается и сортируется. Фанеру можно шлифовать, ламинировать.
В 2005 году экспорт составил 1,5 млн м³, то есть около 60 % всей произведённой в стране фанеры.
Фанерное производство в России расположено по большей части в привязке к регионам, богатым лесными ресурсами. Основная доля выпуска приходится на предприятия Северо-Западного федерального округа — около 35 % в общем объёме производства.
Крупнейшие российские производители:
Вятский фанерный комбинат (Кировская область)
Братский ФК (Иркутская область)
ЗАО «Красный Якорь» (Кировская область, город Слободской)
ЗАО «Муром» или Муромский фанерный завод (Муром)
ОАО «Нелидовский ДОК» (Тверская область, Нелидово)
Холдинг Свеза:
ОАО «Усть-Ижорский фанерный комбинат» (Санкт-Петербург)
ОАО «Фанплит» (Костромская область)
ООО «Пермский Фанерный комбинат» (Пермский край)
ОАО «Великоустюгский фанерный комбинат "Новатор"» (Великоустюгский район)
ОАО «Мантуровский фанерный комбинат» (Костромская область)
Сыктывкарский фанерный завод (Республика Коми)
Тюменский фанерный завод (Тюменская область)[3]
Фанком (Свердловская область)
ОАО "Фанерный завод «Власть труда» (Пензенская область)
Классификация фанеры
По материалу, из которого изготовлена фанера:
Хвойная фанера (изготавливается из шпона хвойных пород деревьев: лиственницы, сосны, пихты, ели). Иногда для изготовления фанеры используется шпон кедра — такая фанера используется в декоративных целях. Для хвойной фанеры обязательным является содержание хвойного шпона в наружных слоях — внутренние могут содержать шпон лиственных пород древесины.
Берёзовая фанера (изготавливается из шпона берёзы) получила распространение практически во всех областях, но из-за относительно более высокой стоимости в строительстве используется не так широко, как хвойная.
По количеству слоев
Трёхслойная
Пятислойная
Многослойная
В основном листы фанеры имеют нечётное количество слоёв шпона: в этом случае шпон расположен симметрично относительно среднего слоя. Если слоёв шпона в фанере четыре, то центральные слои располагают и склеивают перпендикулярно наружным, что увеличивает общую прочность и стойкость к деформации.
По пропитке
ФСФ- фанера изготавливается с применением фенолформальдегидной смолы. Эта фанера характеризуется относительно высокой износоустойчивостью, механической прочностью и высокой влагостойкостью. ФСФ — один из самых популярных видов фанеры, используется в строительстве, производстве, кровельных работах.
ФОФ- фанера ФСФ облицованная пленкой (ламинированная) с еще более высокими влагостойкими характеристиками.
ФК- фанера, получаемая при склеивании листов шпонов карбамидным клеем. Обладает меньшими влагостойкими характеристиками чем ФСФ, ФК используется преимущественно при внутренней отделке помещений, в мебельном производстве, при изготовлении деревянной тары, при работе с конструкциями внутри помещения.
ФБ- фанера, пропитанная бакелитовым лаком). Этот вид обладает максимальной сопротивляемостью воздействию агрессивной среды и может использоваться в условиях тропического климата, при повышенной влажности и даже под водой.
По виду механической обработки поверхностей:
НШ — не шлифованная фанера
Ш1 — материал, шлифованный с одной стороны
Ш2 — материал шлифованный с двух сторон
По внешнему виду (определяется количеством сучков на квадратный метр поверхности наружного слоя шпона): E (элита), I, II, III, IV.
Процесс изготовления
Бревно (чурак), прошедший гидротермическую обработку и окоренный, вращают вокруг своей оси. К вращающемуся бревну подводят лущильный нож, шириной на всё бревно, который как на токарном станке снимает «широкую стружку»; эта стружка называется шпон.
Шпон впоследствии раскраивают, сушат, сортируют и чинят. Если производят фанеру марки ФСФ, то листы шпона обработываются на линиях сращивания ( ребросклейки, усовки). Затем шпон попадает на сборочные станки, гле собираются пакеты, которые потом подпресовываются и прессуются в горячем прессе. После выхода из пресса фанера обрезается и сортируется. Фанеру можно шлифовать, ламинировать.
В 2005 году экспорт составил 1,5 млн м³, то есть около 60 % всей произведённой в стране фанеры.
Фанерное производство в России расположено по большей части в привязке к регионам, богатым лесными ресурсами. Основная доля выпуска приходится на предприятия Северо-Западного федерального округа — около 35 % в общем объёме производства.
Крупнейшие российские производители:
Вятский фанерный комбинат (Кировская область)
Братский ФК (Иркутская область)
ЗАО «Красный Якорь» (Кировская область, город Слободской)
ЗАО «Муром» или Муромский фанерный завод (Муром)
ОАО «Нелидовский ДОК» (Тверская область, Нелидово)
Холдинг Свеза:
ОАО «Усть-Ижорский фанерный комбинат» (Санкт-Петербург)
ОАО «Фанплит» (Костромская область)
ООО «Пермский Фанерный комбинат» (Пермский край)
ОАО «Великоустюгский фанерный комбинат "Новатор"» (Великоустюгский район)
ОАО «Мантуровский фанерный комбинат» (Костромская область)
Сыктывкарский фанерный завод (Республика Коми)
Тюменский фанерный завод (Тюменская область)[3]
Фанком (Свердловская область)
ОАО "Фанерный завод «Власть труда» (Пензенская область)
Классификация фанеры
По материалу, из которого изготовлена фанера:
Хвойная фанера (изготавливается из шпона хвойных пород деревьев: лиственницы, сосны, пихты, ели). Иногда для изготовления фанеры используется шпон кедра — такая фанера используется в декоративных целях. Для хвойной фанеры обязательным является содержание хвойного шпона в наружных слоях — внутренние могут содержать шпон лиственных пород древесины.
Берёзовая фанера (изготавливается из шпона берёзы) получила распространение практически во всех областях, но из-за относительно более высокой стоимости в строительстве используется не так широко, как хвойная.
По количеству слоев
Трёхслойная
Пятислойная
Многослойная
В основном листы фанеры имеют нечётное количество слоёв шпона: в этом случае шпон расположен симметрично относительно среднего слоя. Если слоёв шпона в фанере четыре, то центральные слои располагают и склеивают перпендикулярно наружным, что увеличивает общую прочность и стойкость к деформации.
По пропитке
ФСФ- фанера изготавливается с применением фенолформальдегидной смолы. Эта фанера характеризуется относительно высокой износоустойчивостью, механической прочностью и высокой влагостойкостью. ФСФ — один из самых популярных видов фанеры, используется в строительстве, производстве, кровельных работах.
ФОФ- фанера ФСФ облицованная пленкой (ламинированная) с еще более высокими влагостойкими характеристиками.
ФК- фанера, получаемая при склеивании листов шпонов карбамидным клеем. Обладает меньшими влагостойкими характеристиками чем ФСФ, ФК используется преимущественно при внутренней отделке помещений, в мебельном производстве, при изготовлении деревянной тары, при работе с конструкциями внутри помещения.
ФБ- фанера, пропитанная бакелитовым лаком). Этот вид обладает максимальной сопротивляемостью воздействию агрессивной среды и может использоваться в условиях тропического климата, при повышенной влажности и даже под водой.
По виду механической обработки поверхностей:
НШ — не шлифованная фанера
Ш1 — материал, шлифованный с одной стороны
Ш2 — материал шлифованный с двух сторон
По внешнему виду (определяется количеством сучков на квадратный метр поверхности наружного слоя шпона): E (элита), I, II, III, IV.
О компании Торговый дом «Гелиос»
Торговый дом «Гелиос» — современная компания, специализирующаяся на поставках фанеры фк и фсф, плит OSB-3 на строительный рынок России. Торговый дом “Гелиос” был образован в 2007 году, а сама компания присутствует на рынке фанеры фк с 2004 года. За это время наша компания заслужила репутацию надежного партнера и стала поставщиком нескольких сотен строительных фирм Санкт-Петербурга.
Наш ассортимент состоит из более чем 500 позиций фанеры, строительных плит OSB-3 и включает в себя позиции, для:
- пола
- стен
- кровли
- мебели
- упаковки и тары
- монолитных работ и опалубки
Торговый дом “Гелиос” не просто поставляет материалы для строительства и производства мебели, а профессионально решает вопросы по снабжению Вашего предприятия фанерой. У нас профессиональные сотрудники и достаточный оборотный капитал, мы применяем современные технологии учета и управления товарными потоками, мы работаем с лучшими производителями в России и за рубежом.
И клиенты и мы, в нашем бизнесе делаем каждый свою часть работы.
Мы - исследуем рынок, выбирая лучшие предложения, ведем переговоры с заводами, уменьшая цены и добиваясь для Вас лучших условий, контролируем качество, оцениваем перспективы, организуем товарные потоки точно в срок, обеспечивая таможенное оформление и складирование, контролируем появление новинок. Фанера фк от торгового дома “Гелиос” это качество по доступной цене.
Вы – своевременно оплачиваете товар. Вместе мы – экономим.
Наш ассортимент состоит из более чем 500 позиций фанеры, строительных плит OSB-3 и включает в себя позиции, для:
- пола
- стен
- кровли
- мебели
- упаковки и тары
- монолитных работ и опалубки
Торговый дом “Гелиос” не просто поставляет материалы для строительства и производства мебели, а профессионально решает вопросы по снабжению Вашего предприятия фанерой. У нас профессиональные сотрудники и достаточный оборотный капитал, мы применяем современные технологии учета и управления товарными потоками, мы работаем с лучшими производителями в России и за рубежом.
И клиенты и мы, в нашем бизнесе делаем каждый свою часть работы.
Мы - исследуем рынок, выбирая лучшие предложения, ведем переговоры с заводами, уменьшая цены и добиваясь для Вас лучших условий, контролируем качество, оцениваем перспективы, организуем товарные потоки точно в срок, обеспечивая таможенное оформление и складирование, контролируем появление новинок. Фанера фк от торгового дома “Гелиос” это качество по доступной цене.
Вы – своевременно оплачиваете товар. Вместе мы – экономим.
Подписаться на:
Комментарии (Atom)